インストールするとき PPR肘90度 狭いスペースでは、接続の信頼性と利便性を確保するには、慎重な計画、適切なツール、およびベストプラクティスへの順守が必要です。以下は、これを達成するための詳細な方法と推奨事項です。
パイプレイアウトを最適化します
パイプルートを慎重に計画してください:
狭いスペースでは、ストレートパイプまたは45度の肘に優先順位を付けて、設置の複雑さを減らすことにより、不必要な肘を最小限に抑えます。
利点:接続ポイントが少ないほど、潜在的なリークリスクが少ないことを意味します。
肘の適切なサイズを選択します。
利用可能なスペース(標準半径または短期肘など)に基づいて、適切な90度の肘を選択します。短期間の肘はスペースを節約しますが、流れ抵抗を増加させる可能性があります。
適切なインストールツールを使用します
ポータブルヒート融合マシン:
タイトなスペースでは、持ち運びや操作が簡単な軽量でコンパクトな熱融合マシンを使用します。
推奨機能:限られた領域でアクセスしやすく、拡張可能または回転ハンドルを備えたモデル。
延長ロッドまたはロングクランプ:
スペースが非常に限られている場合は、延長ロッド付きのクランプを使用して、遠くからの加熱と溶接を可能にします。
ツールなしの接続オプション:
特定のアプリケーションについては、プレスフィットまたはクイックコネクトPPRフィッティングを使用することを検討してください(システムと互換性がある場合)。熱融合機器への依存度を減らします。
溶接品質を確保します
溶接パラメータを正確に制御します:
操作が困難な狭いスペースでは、温度、時間、圧力などの重要な溶接パラメーターを厳密に制御することが重要です。
温度:通常、260°C±10°C。
時間:パイプの直径に基づいて加熱時間を調整します(通常、数秒から数十秒)。
圧力:溶接中に適切な圧力をかけて、コンポーネント間の完全な接触を確保します。
体を伸ばしたり、潜り込んだりしないでください。
脱却:暖房時間や圧力が不十分な場合、接続が弱くなる可能性があります。
過熱:過度の加熱時間または温度は、材料を損傷し、接続強度を損なう可能性があります。
溶接の品質を検査します:
溶接後、ジョイントをそっと引っ張って安定性を確認します。必要に応じて、シールの完全性を検証するために、特殊なテストツールを使用します。
インストールの利便性を強化します
外部のプロセスコンポーネント:
配管システムの部分を狭いスペースの外側の部分に保存してから、組み立てられたユニットを所定の位置に移動します。これにより、現場での作業時間が大幅に短縮されます。
注:フィールドの調整に対応するために、事前に組み立てられたコンポーネントに十分な手当を残します。
モジュラー設計:
実行可能な場合は、複数の肘とストレートパイプを単一のプレハブユニットに統合するモジュラー配管システムを使用して、オンサイトアセンブリを簡素化します。
柔軟なホース遷移:
狭いスペースの片側に柔軟なホース(金属ベローズなど)を使用してPPRパイプを接続し、設置中に柔軟性を高めます。
長期的な信頼性を確保します
サポートフィクスチャの強化:
狭いスペースのパイプは、外部振動やストレスの影響を受けやすくなります。サポートまたはクランプを追加して肘やパイプを固定し、システムの安定性を向上させます。
熱膨張を考慮してください:
PPR材料には、特定の熱膨張係数があります。温度変化によって引き起こされる変形や緩みを防ぐために、狭いスペースの適切な拡張ギャップを予約します。
定期的な検査:
狭いスペースでさえ、肘のつながりのシーリングと安定性を定期的に検査して、潜在的な問題を早期に特定して対処します。
追加の考慮事項
換気と安全性:
狭いスペースでの設置中に良好な換気を確保し、火傷やその他の事故を避けるために、保護具(手袋、ゴーグルなど)を着用してください。
過度の曲げは避けてください:
変形やストレス集中を防ぐために、設置中にPPRパイプに過度の曲げ力を適用しないでください。
基準に従ってください:
安全で信頼性の高い接続を確保するために、関連する基準(たとえば、コールド/温水ポリプロピレンパイプシステム用のGB/T 18742など)を厳守します。
狭いスペースにPPRエルボを90度設置する場合、パイプレイアウトの最適化、適切なツールの選択、溶接品質の制御、プレハブまたはモジュラー設計の採用は、接続の信頼性と利便性の両方を効果的に強化することができます。さらに、サポートの強化、熱膨張の会計、および定期的なメンテナンスの実施は、長期的なシステムの安定性に不可欠です。これらの方法は、将来のメンテナンスコストを削減しながら、設置効率を向上させます。